天然橡膠是由膠乳制造的，膠乳中的一些非橡膠成分就留在固體天然橡膠中。

一般固體天然橡膠中橡膠烴含量有92%~95%，非橡膠成分占5%~8%，制法不同，品種不同，非橡膠烴含量也不同。

1、水分，生膠水分過多，貯存過程中容易發(fā)霉，而且還影響橡膠的加工，例如混煉時配合劑結(jié)團不易分散，壓延、壓出過程中易產(chǎn)生氣泡，硫化過程中產(chǎn)生氣泡或海綿等，1%以內(nèi)的水分在橡膠加工過程中可以除去。

2、灰分，在膠乳凝固過程中，大部分灰分留在乳清中而被除去，僅少部分轉(zhuǎn)入干膠中。灰分是一些無機鹽類物質(zhì)，主要成分為鈣、鎂、鉀、鈉、鐵、磷等，除了吸水性較大會降低制品的電絕緣性以外，還會因含微量的銅、錳等變價離子，使橡膠的老化速度大大加快，因此，必須嚴格控制銅、錳含量。

3、蛋白質(zhì)，天然橡膠中的含氮化合物都屬于蛋白質(zhì)類。蛋白質(zhì)有防老化的作用，如除去蛋白質(zhì)，則生膠老化過程會加快。蛋白質(zhì)中的堿性氮化物及醇溶性蛋白質(zhì)有促進硫化的作用。但是，蛋白質(zhì)在橡膠中易腐敗變質(zhì)而產(chǎn)生臭味，且由于蛋白質(zhì)的吸水性而使制品的電絕緣性下降。蛋白質(zhì)含量較高時，會導(dǎo)致硫化膠硬度較高，生熱加大。

4、丙酮抽出物，它是一些樹脂狀物質(zhì)，主要是一些高級脂肪酸和固醇類物質(zhì)。高級脂肪酸是一種硫化活性劑，可促進硫化，并能增加膠料的塑性。而固醇類及某些還原性強的物質(zhì)則具有防老化的作用。

5、水溶物，它主要是醣類及酸性物質(zhì)，它們對生膠的可塑性及吸水性影響較大。因此，對于耐水制品和絕緣制品要注意水溶物的作用。